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코어 합판

등록 상표: 업데이트 중g...

상태: 긴 양말

연락하다

치수	1220 x 2440, 910x1820 mm...
두께	2.5-30mm
용인	+/- 0.3-0.5mm
핵심	유칼립투스, 아카시아
얼굴	아니요
접착제	E0, E1, E2
수분량	18% 이하
밀도	560-650kg/m3
애플리케이션	상자 만들기, 가구 만들기, 건축....

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Product information

1. 핵심 합판 생산 비디오

2. 핵심 합판 생산 다이어그램

핵심 합판 생산 세부 사항

2.1 코어 베니어 선택
2.2 접착
2.3 베니어 정렬
2.4 콜드 프레싱
2.5 표면 수리
2.6 뜨거운 누르기
2.7 퍼티 표면
2.8 샌딩
2.9 에지 커팅
2.10 검사/QC
2.11 포장
2.12 로드 중

2.1 코어 베니어 선택

심재 합판은 좋은 판재를 만들기 위한 가장 중요한 재료 중 하나이기 때문에 원재료 선택에 많은 신경을 씁니다. 접착제나 면의 품질이 아무리 좋아도 빈약한 코어 베니어로는 완벽한 합판을 만들 수 없습니다.

우리의 코어 베니어는 유칼립투스, 아카시아, 때죽나무 등에서 벗겨낸 A, B, C 등급이 있습니다. 각 베니어는 두께가 1.7mm에서 2mm로 매우 얇으며 제조를 위한 표준 수분 함량은 18% 미만이어야 합니다. 고객의 요구 사항에 따라 다양한 용도의 코어 합판 생산에 적합한 베니어 종류를 선택합니다.

2.2 접착

베니어는 접착제가 베니어의 양면에 고르게 접착되도록 접착제 롤링 기계에 의해 하나씩 펼쳐집니다. 고르게 접착되지 않은 껍질을 벗긴 보드는 생산에 들어갈 경우 박리 및 가장자리 분리로 이어집니다.

2.3 베니어 정렬

합판을 제대로 배열하지 않으면 완성된 합판이 약해지고 쉽게 뒤틀리고 부서지기 때문에 합판을 겹겹이 쌓는 것은 예술이라고 할 수 있습니다.

상업용 합판을 위한 견고한 구조를 만들기 위해 엇갈린 십자형으로 조각을 배열합니다. 밀림을 방지하기 위해 얼굴 옆에 두 개의 레이어가 플라스틱 스테이플러로 부착됩니다. 베니어 층의 수는 필요한 보드 두께에 따라 다릅니다.

2.4 콜드 프레싱

베니어를 쌓은 후 기상 조건에 따라 3~6시간 동안 냉간 압착하여 패널이 일시적으로 모양을 만들고 내부 구조를 단단하게 합니다

2.5 표면 수리

핫 프레싱 전에 작업자는 전문 기술을 사용하여 보드를 뒤집고 표면의 가장자리와 베니어 겹침에서 과도한 목재를 제거합니다.

2.6 뜨거운 누르기

우리 공장은 최첨단 기술과 6 실린더의 고용량 및 안정적인 가압력을 갖춘 핫 프레싱 기계를 사용하여 평평한 보드와 매우 정확한 두께를 보장합니다. 차례로 패널을 적절한 온도와 압력 열로 핫 프레스 기계의 각 트레이에 넣으면 베니어 레이어를 함께 접착하고 제품 구조를 영구적으로 강화하는 데 도움이 됩니다.